









一.《 职业概况》
1.1 职业名称:
提琴制作工。
1.2 职业定义:
使用专用设备和工具,将木材、金属等材料制成提琴的人员。
1.3 职业等级:
本职业共设五个等级,分别为初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境:
室内、常温。
1.5 职业能力特征:
“让会乐器的人造乐器”。具有较强的听觉、色觉及智力能力,手指、手臂灵活,动作协调,有一定的音乐修养及表达能力。
1.6 文化程度:
高等职业技术院校毕业。
1.7 培训要求:
1.7.1 培训期限:
高等职业技术学院三年全日制教育,第一、二年在校学习以及校内实训,第三年下企业实习,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于 480 标准学时;中级不少于 320 标准学时;高级不少于 160 标准学时;技师不少于 100 标准学时 ; 高级技师不少于 100 标准学时。
1.7.2 培训教师
培养初级、中级工人员的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书;培训高级工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 3 年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
理论知识培训场地应具有标准教室;技能操作培训场地应具有必要的设备和设施。场地需光线充足、安全设施完善。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
—— 初级(具有以下条件之一者)
• 经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得资格证书。
• 在本职业连续见习工作 2 年以上。
• 本职业学徒期满。
—— 中级(具有以下条件之一者)
• 取得本职业初级职业资格证书后 , 连续从事本职业 3 年以上 , 经本职业中级正规培训达规定标准学时数 , 并取得中级资格证书。
• 取得本职业初级职业资格证书后 , 连续从事本职业 5 年以上。
• 连续从事本职业 7 年以上。
• 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业院校本职业(专业)毕业证书。
—— 高级(具有以下条件之一者)
• 取得本职业中级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 4 年以上 , 经本职业高级正规培训达规定标准学时数 , 并取得职业资格证书。
• 取得本职业中级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 7 年以上。
• 取得高级技工院校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培训目标的高等职业院校本职业(专业)毕业证书。
• 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本本职业工作 2 年以上。
—— 技师(具有以下条件之一者)
• 取得本职业高级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 5 年以上 , 经本职业技师正规培训达规定标准学时数 , 并取得提琴技师资格证书。
• 取得本职业高级职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 8 年以上。
• 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业 ( 专业 ) 毕业生 , 连续从事本职业工作 2 年以上。
—— 高级技师(具有以下条件之一者)
• 取得本职业技师职业资格证书后 , 连续从事本职业工作 3 年以上 . 经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数 , 并取得高级提琴技术证书。
• 取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作 5 年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作的方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达 60 分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为 1 : 20 ,每个标准教室不少于 2 名考评人员;技能操作考核考评人员与考生配比为 1 : 5 ,且不少于 3 名考评员。综合评审委员不少于 5 人。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间为 120min ;技能操作考核时间为 120~180min ;综合评审时间不少于 30min 。
1.8.6 鉴定场地设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在有相应的设备和设施、光线充足、安全设施完善场所进行。
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
• 遵守法律、法规和有关规定。
• 热爱本职,忠于职守,自觉履行各项职责。
• 工作认真负责,团结合作,主动配合。
• 严格执行工艺文件,保证质量。
• 重视安全、环保,坚持文明生产。
2.2 基础知识
2.2.1 材料基础知识
(1) 金属材料基础知识。
(2) 木材基础知识。
(3) 专用化工材料基础知识。
2.2.2 机械制图的基本知识
2.2.3 声学知识
• 乐理基础知识
• 声学基础知识
2.2.4 安全生产和环保知识
• 安全用电知识、防火知识。
• 现场文明生产要求。
• 工具以及机械设备的安全使用知识。
• 职业防护(防尘、防噪音等)知识。
• 环境保护常用知识。
2.2.5 相关法律、法规知识
• 劳动法相关知识。
(2) 环境保护法相关知识。
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
三 . 1 初级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 | |
一、 制 作 前 的 准 备 ︹ 根 据 申 报 情 况 任 选 其 一 ︺ |
琴头制作工 | (一) 准备材料 |
能按照规格、型号要求选择材料 | 材料规格、型号知识 |
(二) 准备工具 |
1.能准备专用木工工具 2.能按要求准备琴头的正、侧、背样板 3.能准备常用的测绘工具 |
1.专用手工木工工具的常识及使用方法 2.测量工具的使用方法 3.琴业样板规格、型号的知识 |
||
琴箱制作工 | (一) 准备材料 |
1.能够按规格、型号要求选择面板、底板、侧板等主材料以及与之配套的各工序辅助材料 2.能够按部件要求配制乐器产品用胶 |
1.识图知识 2.木材缺陷分类判别方法 3.乐器用胶的知识 |
|
(二) 准备设备工具 |
1.能对设备进行操作前的准备 2.能够准备工具和样板 3.能够准备测量工具 |
1.设备的使用方法 2.工具的使用和维护方法 3.测量工具的性能和使用方法 |
||
提琴油漆工 | (一) 准备材料 |
能按要求配制透明漆材料 | 油漆的性能和使用方法 | |
(二) 准备设备工具 |
1.能准备空气压缩机 2.能准备油漆喷枪 |
1.空气压缩机的使用方法 2.喷涂喷枪的使用方法 |
||
提琴装配工 | (一) 准备材料 |
能根据规格要求准备提琴的部件及零件 | 提琴产品的装配工艺规程 | |
(二) 准备工具 |
1.能按要求配置专用工具 2.能按要求准备测量工具 |
1.专用工具的识别及使用方法 2.常用测量工具的使用方法 |
||
二、 提 琴 部 件 制 作 ︹ 根 据 申 报 情 况 任 选 其 一 ︺ |
琴 头 制 作 工 |
(一) 加工琴头 |
1.能按尺寸要求创制琴头毛料 2.能按样板要求绘制、锯切琴头外形 3.能按要求加工弦轴孔 4.能按要求加工弦轴库 5.能按尺寸要求制作旋首 |
1.琴头的规格、型号及工艺要求 2.木工机床(锯、刨)的性能及使用方法 3.钻床的使用方法 4.弦轴孔定位的方法 5.弦轴库制作的方法 6.旋首的制作方法 |
(二) 加工琴颈 |
1.能按尺寸要求制作琴颈毛坏 2.能对照样板修整琴颈 |
1.琴颈的样板使用方法 2.琴颈的制作方法 |
||
(三) 配制指板 |
能按要求在琴头上配制指板和弦枕 | 1.指板、弦枕的规格 2.指板的定位方法 |
||
琴箱制作工 | (一) 加工琴板 |
1.能按木材年轮及纤维定向调整毛坯板 2.能按要求加工毛板中缝 3.能按要求平整琴板 4.能根据规格要求锯切琴板外形轮廓 5.能按要求加工琴板边厚 6.能按要求加工外弧形 7.能按要求加工内弧边厚 8.能按要求加工内弧形 |
1.木工机床(刨、锯、打磨机)的基本性能及使用方法 2.调整琴板的有关方法 3.琴板的尺寸要求 4.琴板外弧毛坯的加工方法 5.琴板外弧形的加工方法 6.琴板内弧形的加工方法 7.琴板内、外弧形的测量方法 |
|
(二) 加工音孔 |
1.能够按规格要求定位音孔 2.能够按要求选择样板并划线、锯孔 3.能按要求修整音孔 |
1.音孔工艺的要求 2.音孔定位的有关知识 |
||
(三) 加工侧框 |
1.能按要求加工侧板坯料 2.能按要求加工首尾木、角木衬条 3.能按要求烤制、胶合侧板外形 |
1.立铣床、平框机、烘侧板机、铣边机的性能及使用方法 2.侧板、首尾木、角木衬条加工方法和工艺尺寸 |
||
(四) 合成琴箱 |
1.能按要求粘合音梁、侧板、首尾木、角木衬条等 2.能按要求平整琴框高度 3.能按要求黏合胶底、面板 |
1.音梁、侧板、首尾木、角木衬条的黏合方法 2.琴框高度平整方法 3.底、面板的定位及黏合方法 |
||
提琴油漆工 | (一) 整理白坯 |
能按涂漆要求打磨提琴的面、底、侧板和头部 | 打磨机、空气压缩机的性能及使用方法 | |
(二) 喷涂底漆 |
1.能按要求喷涂好封底油漆 2.能按要求对提琴表面进行手工整理 |
1.底漆的配比及气候与油漆相互关系的知识 2.提琴表面的手工整理方法 |
||
提琴装配工 | (一)装配零件 | 能按要求装配弦轴 | 1.零配件质量缺陷的识别知识 2.弦轴的装配方法 3.尾纽的装配方法 4.拉弦板的装配方法 5.腮托的装配方法 |
|
(二)装配部件 | 1.能按要求装配指板、弦枕 2.能按要求钻尾纽孔、装尾纽 3.能按要求组装拉弦板 4.能按要求组装腮托 |
|||
三、 检 验 ︹ 根 据 申 报 情 况 任 选 其 一 ︺ |
琴头制作工 | (一) 检验外形 |
能按照样板对琴头外形进行检验 | 1.样板的使用方法 2.弦轴库的检验方法 3.旋首的检验方法 4.识别图样 |
(二) 检验 弦轴库 |
能根据工艺文件检验弦轴库尺寸 | |||
(三) 检验旋首 |
能对照样板检验凹面螺旋过渡平整度及展开线的流畅程度 | |||
琴箱制作工 | (一) 检验琴板 |
1.能检验琴板拼缝胶合质量 2.能按要求检验琴板的板厚度、里、外弧形以及外形工艺和尺寸 3.能检验音孔的尺寸和对称度 |
1.琴板表面质量的检验方法 2.各种型号、规格琴板的尺寸 3.音孔的检验方法 |
|
(二) 检验琴箱 |
1.能检验琴箱胶合质量 2.能检验琴箱尺寸 |
1.琴箱表面质量的检验方法 2.琴箱尺寸的检验方法 |
||
提琴油漆工 | (一)检验白坯 | 能按标准检验白坯砂平、补粉、砂光质量 | 1.砂光工艺流程 2.油漆表面质量的检验方法 |
|
(二)检验油漆涂层 | 1.能按标准检验底漆均匀度 2.能按标准检封底喷涂后的表面状况 |
|||
提琴装配工 | (一) 检验零件 |
能按标准检验零件的尺寸 | 各种规格的零件尺寸 | |
(二) 检验零件装配 |
•能检验弦轴也与弦轴配合质量 •能检验指板、弦枕装配质量 •能检验接弦板、腮托装配尺寸 |
1.检验指板、弦枕的方法 2.弦轴安装的知识 3、检验拉弦板、腮托的方法 |
三 . 4 技师
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 提 琴 制 作 |
(一) 制作白坯琴 |
1.能按材料的特性设计琴板的外形尺寸 •能按主要流派的琴型风格制作白坯琴 |
1.设计和制图的专业知识 2.国内外有关提琴产品的标准 3.木材、油漆等的专业知识 4.国际提琴主要流派制琴风格的知识 |
(二) 涂漆 |
1.能配制提琴专用天然树脂漆 2.能用手工进行油漆涂刷 3、能按要求精整油漆平整度和光洁度 |
||
(三) 装配 |
能按要求装配具有主要流派风格的成品提琴 | ||
二、 提 琴 调 音 |
(一) 白坯琴 调音 |
1.能对白坯琴进行调音 2.能根据声学品质要素对琴板关键点板厚进行修整 |
1.白坯琴的调音方法 2演奏提琴的方法 3.声学品质的相关知识 |
(二) 成品调音 |
1.能按要求对装配后的成品琴进行调音 2.能试奏提琴,并通过对音质的认识来调整指板、弦枕的高度 3.能按声学品质要素选配合适的琴弦并对琴码、音柱等关键部位进行修整 |
1.成品琴的调音方法 2.演奏提琴的方法 3.声学品质的相关知识 |
|
三、 培 训 与 指 导 |
(一) 理论知识培训 |
1.能对初级、中级、高级工进行本职业专业技术培训 2.能对初级、中级、高级工进行本职业产品标准、工艺文件和相关基础知识的培训 3.能对初级、中级、高级工进行提琴产品质量控制和质量改进方面的知识培训 4.能对初级、中级、高级工进行本职业独立分析和解决质量问题能力的培训 |
1.理论培训方法 2.产品质量控制和改善的方法 3.产品标准和工艺文件的具体要求 |
(二) 技能操作指导 |
1.能现场对初级、中级、高级工传授实际操作技能 2.能指导初级、中级、高级工解决操作中出现的问题 3.能对新产品、新工艺进行实用性推广与应用 4.能指导修复提琴 |
1.分析操作中出现的问题和解决问题的方法 2.提琴产品操作规程 3.各种琴型提琴缺陷的判别与修复方法 |
三 .5 高级技师
职业 功能 |
工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一 、 提 琴 制 作 |
(一) 制作白坯琴 |
•能根据音质的要求设计材料的配备方案 •能根据音质的要求对琴的外形、琴板的厚度、弧形进行具有独立风格的设计,并能制作白坯琴 |
1.设计不同风格琴型的方法 2.漆膜测试的方法 •控制油漆干燥速度的方法 4.声学专业的理论 |
(二) 涂漆 |
1.能根据音质的要求配制天然树脂漆 2.能使用天然颜料和染料对提琴进行油漆着色 3.能运用漆膜的厚度和软硬对提琴的声音进行调整 4.能应用相关方法对提琴的油漆干燥速度进行控制 |
||
(三) 装配 |
能按所设计的具有独立风格的琴型要求装配成品琴 | ||
二 、 提 琴 调 音 |
(一) 演奏 |
能通过演奏提琴表达提琴的品质和声学特征 | •专业演奏技术 •声学品质检测系统的使用方法 •音色、音质的调整方法 |
(二) 成品琴调音 |
能通过演奏提琴判断影响提琴音色、音质的因素并能做出调整 | ||
三 、 培 训 与 指 导 |
(一) 技术开发 |
1.能编写本职业产品技术方案、工艺文件和操作规程 2.能组织实施新产品开发、新材料和新工艺的改进推广 3.能参与日常重要技术难点和质量控制点的会审并解决问题 4.能运用声学理论知识指导生产材料与工艺方案的改善 5.能利用计算机完成日常设计和管理工作 |
•计算机操作方法 •ISO9000系列标准知识 •质量分析知识 •材料研究、产品设计综合理论知识 |
(二) 理论知识培训 |
1.能对高级工和技师进行专业理论和操作技能的培训 2.能编制高级工和技师专业技术和基础理论考核培训教学方案 3.能利用计算机系统对高级工和技师进行声学及有关材料学等方面的提高性教学 |
1.培训的要求与方法 2.与产品相关的金属学、木材学、声学、电子学、物理学、化学等方面的综合知识 3.本职业新产品、新技术的发展方向 4.电化教学知识 |
|
(三) 技能操作指导 |
1.能现场对高级工和技师进行实际操作技能的指导 2.能解答高级工和技师提出的实际操作中的复杂问题 |