提琴制作
Violin Making

第三部分：小提琴结构

  正如我们在第一部分所看到的，小提琴创造于意大利文艺复兴时期，从那时以后，变化很小。事实上，加斯帕罗·达萨洛、马吉尼和安德烈亚·阿马蒂制作的小提琴，今天仍旧在演奏，这便是小提琴本身设计造型完美的创造者天赋的明证。在“一次性物品充斥”的世界上，寻找一些体现旧世界哲学思想的东西，给人增添了新鲜感，在这中间，手艺人凭着自己的技艺和对自己最大能力的直觉，创造出一件永久性的作品——而且是一件随着时间的推移会有相当改进的作品。

    制作小提琴，特别是对于初学者，在时间、精力和耐心上，要求有相当大的投入。然而，当这把琴最后完工之时，这种奉献最终以感觉上的很大满足而得到回报。所有的制作师都不会忘记，听到自己制作的第一把琴第一次演奏时，那无比激动的心情，这给他们再开始制作第二把琴以动力。小提琴制作师需要技艺全面发展，此外还知道小提琴将脱离制作者的双手而存在，这就使得这门学科如此迷人。

虽然适当地具备一般木工技术是有益的，但制作小提琴的许多技术却都是这门手艺所特有的，一般来说，大多数人很快就能掌握。弦乐器制作师需要发挥的技巧之一，就是观察力，这可以使他或她在需要时作出正确的、有鉴赏力的判断。要得到鉴赏力，实际上别无选择，只有去观察名琴，读者应该考虑去参观一处收藏许多乐器的地方（见附录4），而且或许还会接触到他们当地的小提琴商人。同时，学会给著名的小提琴拍照，可能非常有用，既然如此，就要记住照相机常带身边！给小提琴拍照，几乎不可能没有什么歪曲，特别是琴头，只要转上几个角度，看上去就会大不相同。当读者要作出判断时，比如要表现外形、音孔和琴头时，我们可以提供一个惟一有实用价的忠告，即把作品转个方向，从不同的视角来观看。有时把这件作品放上一天左右，重新再看它，也很有好处。涂漆时，自然会碰到这种事。

需要一套方案，其中应该包括琴身的外形、面板和背板弧形结构样板的形状、美观的音孔形状以及琴头的大小尺寸。以往，称心的方案和信息非常难得，而《弦乐器》杂志社特别的招贴画系列，包含有选出的许多名琴原型（地址见附录3）。制作小提琴不需要机器，当然电动带锯会减少劳作中的许多辛苦，如从木板上锯侧板之类，而且一台钻可使音孔钻得更为精确。

小提琴制作存在着许多流派，每个流派都有自己的传统，所以制作小提琴就有许多方法。例如，制作琴框，可以用内模，也可以用外模，或者根本不用模具，就在粘好木块的平面上进行制作。制作好的成千上万把琴，就有用角木、衬条，也没有饰缘。制作师往往单独工作，发挥自己特有的制作方法。所以，没有什么制作方法是惟一“正确的”，或者比另一方法更好。如前所述，下面的方法是纽瓦克小提琴制作专科学校广为传授的，过去学生已在国际制作家比赛中取得了不少成就，比赛中参赛者一律平等。我们写这本树，希望给读者提供一个正确的构造体系，他们从中可以逐步获得令人欣慰的技术，而非僵化的教条。

要想制作出一流的作品，需要遵循几条一般规则：所有带刃的工具应保持剃刀般锋利；刮刀应刮表面而不是摩擦表面；接缝必须用最小的压力使其吻合，以防应力积聚；工作应在干燥的环境中进行，以减少日后因琴板收缩而裂口的倾向。虽说可以使用磨料，但要尽量少用，因为磨料会破坏雕刻部件，给表面留下划痕。一旦你掌握了有弹性刮刀的使用方法，就会发现使用这种工具是件乐事。尽量完好地保留铅笔线，你会发现保证精确性就更容易。要对着相关的图样，很仔细地检查样板，然后再按照这些样板进行制作。对木材本身一定要有敏锐的感觉；当你顺着木纹操作时，就会发现木材与你配合得很如人意。工作时光线要充足，大多数小提琴制作师都使用一盏转角灯，以便给每道工序以效果最佳的光线。最后，要始终牢记，带刃的工具有危险性（尤其是如果你单独一个人工作时），要时刻提防。

 7.模 具

这里所说的内模，制作起来很简单，而其很好操作。内模可使木块的位置和高度得以固定，使琴框成形，与木块精确粘合。并形成琴角。这种内模还可使两组衬条安装合适并得到整修，而后侧板整体结构（即琴框）最终从模具上取下来。完工后小提琴的最终外形，将主要依赖侧板整体结构的形状；所以，

内样板

小提琴模式选择好之后，就必须制作半面精确的样板，这块样板在小提琴最终外形线内侧的准确距离，形成一条轮廓线。制琴的计划，一般包括这种内样板形，如果没有现成的可使用，就必须在最终外形的内侧，绘制一条边缘3.75毫米的线。这个距离包括侧板约1.2毫米的厚度和2.5毫米的突出部分（见图7.2）。

 制作样板

适合制作内样板的材料：1毫米厚的铝皮，模型制作工用的薄胶合板，或者大约2.5毫米厚的丙烯酸树脂片。

在此材料上划一条直线，表示小提琴的中线，然后要么用胶粘贴在一张样板形状的描摹图上（这样描摹图和样板材料将一同锯下），要么用胶布固定在纸样上，并顺着中线相隔大约1毫米从头至尾标上点，形成一条点状线。

贴着这条线锯下来，然后用锉和砂纸打磨掉多余的部分，直至这条线完美无缺。样板要与原图样进行仔细核对，采用较厚的材料时，要努力确保边线与表面的角度正确无误。在样板材料上，与中线平行流出大约8毫米，作为样板的内边。这可能对下面这一步骤有利：围绕样板划到纸上，再把样板翻过来对准中线，再围绕样板划。这或许会出现参差不齐的现象，接着可用锉或砂纸棒来校正。这一步完工之后，在中线上距每一端约80毫米处标两个点，并且还要在内边距每一端约10毫米处锯个“V”形槽口（见图7.4）。

 模具标划

模具可用12毫米厚的硬木材、胶合板或中密度纤维板来制作，大约为400毫米×250毫米。需要两枚金属销子，直径至少3毫米，长度大约60毫米，还需要一个钻头，其直径与金属销子近乎一致。在模具材料上标出中线，把半面样板放在上面，仔细对准中线。钻孔穿过样板和模具材料，要与表面垂直。这道工序最好用台钻来完成。孔钻好之后，插入那两枚销子，穿过样板，进入模具。用划线器或细铅笔沿样板边缘仔细勾划。再把样板翻过来划。然后，在模具的另一面，重复这一划线程序。

参照示意图（见图7.5），标划处首木、尾木和角木的位置，还要标出夹具孔的位置。模具外形制作完成之后，这些部位都得锯切掉。注意：图示为典型尺寸，因模式而有所不同。

切除模具边脚料

注意：如果从模具上切下的边料是保持完整的一块，那么以后就可用来制作第10章所述的固定装置。

在模具外形线的外面钻个小孔，用手弓锯或线锯，贴近模具外形线处锯掉。然后经过粗锉、细锉和砂纸打磨，去掉多余的部分，确保其边缘始终与表面垂直，而且其边缘的整个宽度面都是平展的。在锉刀中间加上一方木块，用此木块为引导来锉模具的边缘（见图7.6），这样可能有帮助。用上两枚金属销子，样板就可以不时地放回原处，防止向前推移，当样板与模具周边完全齐平之时，模具的外形就制作好了。

先参考制作固定木块一节，然后再锯掉模具上木块所处位置。接下去，锯除早先标好的木块部位，再完成边缘与模具表面相垂直这道工序。

钻夹具孔，用平台钻在原先标好的位置打钻。孔的大小取决于所用夹具的类型。小型压制钢夹具所需要的孔径约为22毫米，而较大的铸铁“G”形夹具所需孔径，起初至少要25毫米。不论情况如何，先钻一个与模具表面垂直的小导孔，而后用平台钻钻上一半，再把模具翻过来，从另一面钻完这些孔。如果使用较大的“G”形夹具，就要按需要将孔开大，并制作成平面，以便让夹具的脚稳固地停留在模具内。过后，模具将要平躺在四枚木螺钉上，因此就要在首木和尾木距离每边50毫米处，钻上个小导孔。

这样，模具本身就完工了。不过，还有个好主意，把，模具的一面标为上面，要用钮状紫胶清漆或类似物把表面封住，要粘合的木块表面除外。要粘合的木块表面时每个凹口最长的平面，在这一阶段，这些表面应该涂上胶。（涂胶就是用薄薄的胶水混合剂封住容易吸水的表面。）

 固定木块

为了把侧板夹在模具上，就需要很合适的硬木固定木块：一种供模具上首木、尾木和角木处使用，一种供每块“C”形侧板处所用。空白处的尺寸由示意图提供（见图7.7）。

为了在固定木块上标划处首木、尾木和角木的外形线，把模具放在木块上面，在距离边缘大约只有1.5毫米的地方，标划出一条平行线（见图7.8）。用凿子、木锉和锉刀除去不需要的部分，确保整个表面都平展。两块“C”形部位的固定木块，根据所选小提琴的模式而有所不同，原则上，当固定木块靠在角木处时，其接触侧板末端的面与侧板所取走向呈直角（见图7.9）。除了“C”形部位固定木块之外，其余固定木块的表面可以蒙上薄皮革或软木片。

 木块（首木、尾木和角木）

现在就可以用云杉或柳木制作六个木块。起先，最好用一把结实的刀做楔子，把木材劈开（见图7.10）。这样就保证了木块的纤维顺直、木纹不跑线。不过，如果采用锯开的木材，则其纤维的走向（由于截成小块）就会固定下来，使纤维从顶上就跑线的木块可以与模具粘合。这有助于以后切开，尤其是在开琴颈榫眼时（见图7.11）。

参照示意图，备好木材料（见图7.12）。侧板的高度，从尾木刀首木逐渐变窄，这样在粘合之前木块的确切高度就不可能精确的确定（见图7.13）。木块的底面可刨平，而且要与粘合面垂直，首木和尾木的侧面刨平，而且要平行，直到木块吻合地滑入模具上各自的凹口为止。木块粘合时，需突出于模具的外形线，以便日后对木块进行修整（见图7.14）。调整角木的角度，因此而使角木与模具上的凹口密切吻合。

 木块粘合

利用早先钻好的导孔，在模具的下面拧上四枚29毫米长的木螺丝，木螺丝留出大约9毫米。把模具放在平面上，调整木螺丝，直到模具从平面均匀升高9毫米为止（见图7.15）。确保不出现晃动。

随着模具在平面上安放好，就一块块地把木块粘到模具上。在模具凹口饿胶合面，以及木块背面的中间，都涂上相当厚的热胶，把木块滑入凹口，向下用力压住木块（见图7.16）。抓住木块到位，顶到模具上一分钟左右。不得把胶弄到模具或木块的其他面上。用湿毛刷把余胶擦去。其余所有的木块，都按此工序粘合，尽量不要乱动模具。放下模具，干燥上30分钟左右，然后用一把热的湿刷子，把模具底面和木块上所有的余胶都擦掉。再把模具放在平面上，让它彻底干透。

现在该确定木块的高度了。把研磨砂纸贴到平面上，就能达到最佳效果。各种等级氧化铝自粘砂纸，在汽车车身维修材料供应商那里就可买到。整个模具组件颠倒，木块的顶部朝下进行研磨，直至达到所需高度，而且要直到木块与平面完全磨合为止（见图7.17）。

利用那两枚金属销子，把样板放在木块上，标划出外形线，用划线器或细铝笔，在每个木块的顶面和底面都标划好。利用样板边上的“V”形槽口，标上与中线相交的对角线，形成一个小十字形，标划出小提琴真正的中线。用直尺划一条穿过两个十字形的线（见图7。18）。